全市民营企业座谈会上提出，要科学研判发展形势，紧盯市场需求，谋划实施一批大项目、好项目，不断扩张规模体量、提升质量效益。作为本土民营企业，天润联合集团一手夯实“老行当”的制造根基，一手开辟“新行当”的赛道蓝海，以实业为底盘、以创新为引擎，走出一条民营企业高质量发展之路。

近年来，得益于商用车出口业务持续向好，叠加AI数据中心发电机需求爆发式增长，大机曲轴市场需求持续走高。走进天润工业技术股份有限公司大机曲轴生产车间，机床轰鸣、工件飞转，一个个两到三米的大机曲轴正陆续下线，经过检验后，将销往全球各地。



天润工业技术股份有限公司大机曲轴事业部生产经理林强：主要服务的客户包括潍柴、康明斯、卡特彼勒等国内外知名的客户。现在4条生产线一直处于满负荷生产的状态，规划新建了两条大机曲轴生产线，明年可以陆续投产，投产之后总产能会达到35000支左右。

紧盯市场需求、不断扩张产能的同时，企业关键技术也在持续“突围”。多年来，企业大机曲轴毛坯来料依赖外购，为了将更多的自主权拿在手中，今年企业与德国舒勒合作开发引进1250KJ锻造装备。生产线建成后，可实现长度4米、重量2500KG以内大机曲轴整体模锻的自主生产，年产大型锻件2万多件，大幅提升企业在全球大机曲轴市场的竞争力，重塑行业大型锻件生产布局。

“老行当”深耕不辍，“新行当”也正加速发展。在威海天润金钰新材料科技有限公司，轧辊制造与再制造项目的一期厂房已全部建成，正在进行热试，将于明年量产。项目采用全球领先液态电渣浇铸制造工艺，进一步完善企业在高端新材料领域的布局，为后续发展注入强劲动能。



威海天润金钰新材料科技有限公司副总经理于海明：传统钢厂轧辊采用离心铸造方式进行生产，不能实现循环再利用，我们可以实现轧辊的循环再利用，同时轧辊寿命与传统轧辊相比提升1.5倍到2倍。

一项项工艺“拿到手”、“走在前”，让天润联合集团的产业版图不断拓展、市场份额不断增加。如今，天润联合集团业务已全面覆盖内燃机曲轴与连杆、底盘悬架系统、电动转向系统、高端精密铸锻件、自动化智能装备以及燃气发动机控制系统等核心领域。

从“老行当”里挖潜力，在“新行当”里找增量。天润联合集团实现从“有没有”到“好不好”、从“跟跑”到“领跑”的跨越，靠的不是盲目跨界、贪大求全，而是在守牢主业的基础上，把创新半径不断向外拓展。守正不守旧，创新不脱实，这份坚守与开拓，正是民营企业顺应时代之变、走好高质量发展之路的生动写照。